作者：admin 添加時(shí)間：2020-07-07 瀏覽：664 次
一六機(jī)械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)在使用中的注意事項(xiàng)和清洗零件的注意事項(xiàng)及發(fā)出異響原因
羅茨鼓風(fēng)機(jī)在使用中的注意事項(xiàng)：
1.機(jī)房?jī)?nèi)要有良好的通風(fēng)，須安裝換風(fēng)、散熱設(shè)備。
2.進(jìn)口風(fēng)氣體溫度不大于40攝氏度。
3.軸承溫度不超過65攝氏度。
4.電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向必須按照羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶罩殼上和無皮帶輪一側(cè)蓋板上的箭頭方向運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
5.羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉排氣口閥門，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
6.曝氣池內(nèi)污水、儲(chǔ)油量低于游標(biāo)量刻度線，氣壓表無壓力顯示、滴油嘴無油滴嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)。
7.每天檢查油箱儲(chǔ)油量、滴油量，每只滴油嘴每分鐘控制在20-25滴，滴油過多，油容易噴進(jìn)污水池產(chǎn)生浪費(fèi)、過少容易產(chǎn)生噪音并導(dǎo)致機(jī)器發(fā)熱拉缸。
8.新機(jī)使用前或停機(jī)7天以上，必須拆下空濾器，向主機(jī)內(nèi)注入少量潤(rùn)滑油，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)主機(jī)皮帶輪，運(yùn)轉(zhuǎn)自如后才能投入使用。
9.新機(jī)初用240小時(shí)必須更換潤(rùn)滑油，以后入發(fā)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)變黑、變稠須及時(shí)更換潤(rùn)滑油。更換方法：打開油箱加油孔蓋，拆掉機(jī)油供油濾芯，并清洗濾芯，為使殘油快速全部流出。請(qǐng)用手壓鼓風(fēng)機(jī)對(duì)著加油口內(nèi)吹出殘油，同時(shí)清洗滴油嘴。
10.經(jīng)常檢查有無漏氣、漏油現(xiàn)象。
11.拆卸羅茨鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)對(duì)各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后能維持原配合要求
12.維護(hù)和檢修應(yīng)按具體使用擬定合理制度，建議每年大修一次，更換潤(rùn)滑油和有關(guān)易損件。
清洗羅茨鼓風(fēng)機(jī)零件的注意事項(xiàng)：
1.清洗滾動(dòng)軸承時(shí)不要過早的進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以防軸承內(nèi)的臟污劃傷滾動(dòng)體和滾道。不要使用面紗，應(yīng)該使用潔凈的棉布進(jìn)行清洗，以防紗線纏入軸承內(nèi)部。
2.清洗油箱時(shí)，先清洗沉積在箱底的細(xì)屑、灰砂及油污，然后在油箱內(nèi)壁上涂上淺色油漆。
3.對(duì)非金屬零件，清洗劑溫度不宜太高，一般在常溫就好，以免零件變軟、變形。
4.有機(jī)玻璃油標(biāo)清洗過后，必要時(shí)應(yīng)研磨拋光，已恢復(fù)其透明度。
5.對(duì)于齒輪、軸承和軸等重要零件，清洗之后若不馬上裝配，應(yīng)涂上一層防銹油，等裝配時(shí)再進(jìn)行清洗。
6.檢修中需要使用的其他配件，裝配前應(yīng)將表面上的防銹油及灰塵清洗干凈。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的異響原因：
羅茨鼓風(fēng)機(jī)在停機(jī)的時(shí)候有的會(huì)發(fā)出尖異響，這種情況廣大用戶朋友不要擔(dān)心，如果是新風(fēng)機(jī)，才開始使用的情況，有可能是新齒輪側(cè)隙小容易發(fā)出尖嘯聲，使用一段時(shí)間磨合一下，一般情況會(huì)自動(dòng)消失，不用擔(dān)心.
有的情況是羅茨鼓風(fēng)機(jī)再是使用長(zhǎng)時(shí)間后，偶然發(fā)出尖嘯聲，這種情況有可能是皮帶松了，羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，時(shí)快時(shí)慢，齒輪在轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定的情況下容易發(fā)出尖嘯聲.還有一種情況是管道突然堵塞，壓力升高造成羅茨鼓風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大，在超載的情況下羅茨鼓風(fēng)機(jī)也會(huì)發(fā)出尖嘯聲.再有就是齒輪在使用年限很長(zhǎng)的情況下，磨損嚴(yán)重導(dǎo)致兩組葉輪發(fā)生碰撞也會(huì)發(fā)出尖嘯聲，這是應(yīng)更換新的羅茨鼓風(fēng)機(jī)齒輪，就可以解決這個(gè)問題。
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