作者:admin 添加時(shí)間:2020-07-04 瀏覽:976 次
一六機(jī)械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見(jiàn)的故障問(wèn)題原因及處理方法和壓力與電流關(guān)系
羅茨鼓風(fēng)機(jī)裝置注意事項(xiàng):
1.依據(jù)進(jìn)排氣口方向和修理需求,根底面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。
2.不該把風(fēng)機(jī)裝置在人常常出入的場(chǎng)所,以防受傷和燙壞。
3.不該把風(fēng)機(jī)裝置在易發(fā)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所,以防火災(zāi)和中毒等事故。
4.風(fēng)機(jī)裝置時(shí),應(yīng)查看地基是否結(jié)實(shí),外表是否平整,地基是否高出地上等。
5.風(fēng)機(jī)室外裝備時(shí),應(yīng)設(shè)置防雨棚。
6.風(fēng)機(jī)在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(zhǎng)期使用,超越40℃時(shí),應(yīng)裝置排氣扇等降溫辦法,以提高風(fēng)機(jī)使用壽命。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見(jiàn)的故障問(wèn)題原因及處理方法:
一.風(fēng)量偏小;
風(fēng)量偏小和羅茨鼓風(fēng)機(jī)的間隙也很大的原因,間隙增大,內(nèi)泄漏嚴(yán)重,就會(huì)產(chǎn)生風(fēng)量減小的情況。同樣道理,在輸送氣體的過(guò)程中,如果管道出現(xiàn)泄漏,也會(huì)產(chǎn)生風(fēng)量減小的表象。風(fēng)量偏小還有可能是因?yàn)楣艿雷枞?,管道阻塞通常與高壓、溫度高并發(fā),為防止管道阻塞的情況,定期檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)的是非常有必要的。
二.噪音增大的原因;
羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用的時(shí)間過(guò)長(zhǎng),整體緊湊性下降,螺栓松動(dòng)、消音器老化、各個(gè)零配件之間間隙誤差增大,造成羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪音越來(lái)越大。
三.壓力降低;
羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓力降低的主要原因?yàn)椋洪g隙增大,葉輪與葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機(jī)殼之間間隙增大,羅茨鼓風(fēng)機(jī)為強(qiáng)制性氣體輸送設(shè)備,羅茨鼓風(fēng)機(jī)所呈現(xiàn)的壓力為前方阻力,也就是我們常說(shuō)的背壓。間隙的增大會(huì)導(dǎo)致氣體回流嚴(yán)重(內(nèi)泄漏增大),造成所負(fù)壓降低,產(chǎn)生壓力降低的表象。壓力降低的其他原因:密封性降低,不管是羅茨鼓風(fēng)機(jī)還是管道,如果存在有氣體泄漏的情況,都會(huì)影響到羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓力值,泄漏嚴(yán)重,壓力自然達(dá)不到額定標(biāo)準(zhǔn)。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓力降低常有其他故障引起,在使用過(guò)程中,如果存在有壓力降低偏大的情況,要及時(shí)進(jìn)行檢查,并進(jìn)行修復(fù),保證羅茨鼓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓力與電流關(guān)系:
羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓力與電流大小有關(guān)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)在同等轉(zhuǎn)速、同等電壓的情況下,功率越大,所產(chǎn)生的壓力就越大,而功率=電壓X電流,那么,也就是說(shuō)在同等轉(zhuǎn)速、同等電壓的情況下,電流越大,功率就越大。
三相電機(jī)的轉(zhuǎn)速固定,憋壓后電機(jī)負(fù)荷就大了,易超電流,燒電機(jī)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī),輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動(dòng)變少,負(fù)荷變化小,機(jī)械強(qiáng)度高,噪聲低,振動(dòng)也小。在2軸上設(shè)有2個(gè)三葉型葉輪,輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn),使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓力和電流關(guān)系很大,所以廣大客戶(hù)要保證羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的電流、電壓的穩(wěn)定,才能保證羅茨鼓風(fēng)機(jī)的正常工作。
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