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羅茨鼓風機的噪音源及治理方法
羅茨鼓風機的運行原理:
羅茨鼓風機為容積式風機,輸送的風量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動性小,振動也小,噪聲低。風機 兩 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面,葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風機內(nèi)腔不需要潤滑油,結(jié)構(gòu)簡單,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應(yīng)多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域。
羅茨鼓風機的運行原理是當電機通過聯(lián)軸器或帶輪帶動主動軸轉(zhuǎn)動時,安裝在主動輪上的齒輪帶動從動輪上的齒輪,按相反方向同步旋轉(zhuǎn),使嚙合的轉(zhuǎn)子相隨轉(zhuǎn)動,從而使機殼與轉(zhuǎn)子形成一個空間,氣體從進氣口進入空間。這時氣體會受到壓縮并被轉(zhuǎn)子擠出出氣口,而另一個轉(zhuǎn)子則轉(zhuǎn)道與第一個轉(zhuǎn)子在壓縮開始的相對位置,與機殼的另一邊形成一個新空間,新的氣體又進入這一空間,被擠壓出,這樣連續(xù)運動從而達到鼓風的目的。
羅茨鼓風機的啟動與關(guān)閉:
在啟動羅茨鼓風機之前,請檢查每個緊固件和定位螺栓的安裝質(zhì)量;檢查進、排氣管和閥門的安裝質(zhì)量;檢查鼓風機組件的自由空間是否符合要求;檢查組件底座周圍的所有零件是否牢固,地腳螺栓是否緊固。在操作風機之前,必須在主油箱和副油箱中添加適量的潤滑油,并且必須每三個月更換一次潤滑油。由于主油箱和副油箱的壓力,主油箱和副油箱的上下油蓋必須擰緊,否則會發(fā)生漏油。打開鼓風機進氣和排氣門,然后將轉(zhuǎn)子朝轉(zhuǎn)子方向轉(zhuǎn)動。觀察所有部位是否有異常聲音。檢查電動機的方向,必須遵守方向信號指示的地址。否則,風機將無法正常退出,并且可能會發(fā)生葉片碰撞。給水充氣后,水將以相反的方向流向風機。氣動運輸時,被輸送物體將被風機吸入造成事故。檢查鼓風機環(huán)境并確保儀器狀況良好后,打開排氣閥和風機出口閥以打開風機。風機正常運行后,慢慢關(guān)閉排氣閥。要停止曝氣時,慢慢打開放空閥,關(guān)閉出口閥,最后關(guān)閉電源。羅茨鼓風機就處于關(guān)閉狀態(tài)了。
羅茨鼓風機的噪音源及治理方法:
1.羅茨鼓風機的噪聲主要分為機械噪聲,空氣動力性噪聲和電噪聲等。機械噪聲是機器的內(nèi)部齒輪,軸承和殼體的運行??諝鈩恿π栽肼暿怯娠L機的進氣口和排氣口產(chǎn)生的輻射產(chǎn)生的,也就是說,風機葉片的旋轉(zhuǎn)會擠壓空氣并驅(qū)動氣流形成渦輪機。電磁噪聲是由電動機產(chǎn)生的。在這些因素中,空氣動力噪聲強度最高,對人體危害最大。
2.羅茨鼓風機的噪聲控制方法主要包括隔聲,隔振,消音和吸聲,羅茨鼓風機的噪聲具有機械噪聲,空氣動力噪聲,電磁噪聲等噪聲,因此產(chǎn)生的噪聲因此必須采用。整體治理方法。
根據(jù)現(xiàn)場條件,降噪要求以及羅茨鼓風機噪聲源的復(fù)雜性,通過安裝隔音室和安裝降噪等輔助組件來控制羅茨鼓風機噪聲是一種更有效的方法。隔音室內(nèi)的噪音和聲音吸收。
羅茨鼓風機的隔音室可達到預(yù)期的降噪效果,有效改善了工人的工作環(huán)境和工作效率。
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