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氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機介紹
氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機原理：
羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體，當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。
氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機維護:
羅茨鼓風(fēng)機的正常停機是首先打開旁通管，進行“放風(fēng)”，待風(fēng)壓降下來后（基本為零），才能切斷電源，然后關(guān)閉進氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機也應(yīng)首先考慮打開旁通管，進行“放風(fēng)”
氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機維護：
正常運轉(zhuǎn)中，每隔1～2小時檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機等的溫度，不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中噪聲很大，為了降低噪聲， 除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個合適的地穴，用一根導(dǎo)管將進風(fēng)口引入地穴，用另一導(dǎo)管將外界空 氣引入地穴。兩根導(dǎo)管盡量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。
有兩種方法可以調(diào)節(jié)氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機。一種是放風(fēng)的方法。該方法簡單可靠，但不經(jīng)濟。更經(jīng)濟的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。為了改善羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)壓和風(fēng)量，一些立窯水泥廠加快了鼓風(fēng)機的速度。但是，應(yīng)該注意的是，速度的增加應(yīng)考慮到機械設(shè)備的機械強度，不能增加很多，一般速度不應(yīng)超過銘牌的15％。速度的提高通常會導(dǎo)致更換更大的電機。
氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3～6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時，就應(yīng)換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料?？諝鉃V清器應(yīng)經(jīng)常檢修，進出口閥門，旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。
氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機異常振動或噪音過大原因及處理方法：
①故障原因：滾動軸承間隙超過規(guī)定值（嚴重磨損）
處理方法：更換軸承
②故障原因：軸承座損壞
處理方法：更換軸承座
③故障原因：異物導(dǎo)致葉輪和葉輪，葉輪和機殼受到?jīng)_擊
處理方法：清潔鼓風(fēng)機，檢查外殼是否損壞。
④故障原因：葉輪因過載和軸變形而發(fā)生碰撞
處理方法：檢查背壓，檢查葉輪對齊情況，調(diào)整間隙
⑤故障原因：由于過熱，葉輪與殼體入口之間發(fā)生摩擦
處理方法：檢查過濾器和背壓，增加葉輪與套管入口之間的間隙
⑥失敗原因：由于結(jié)垢導(dǎo)致葉輪失去平衡
處理方法：清洗葉輪和套管，確保葉輪工作間隙
⑦故障原因：地腳螺栓和其他緊固件松動
處理方法：擰緊地腳螺栓并使底座平整
⑧故障：齒輪間隙太大，不對中，固定不緊
處理方法：重新安裝齒輪并確保側(cè)間隙
⑨故障：電機和風(fēng)機未對準
處理方法：電機和風(fēng)機對齊
⑩故障：逆止閥損壞
處理方法：更換逆止閥
（11）故障：重復(fù)打開和關(guān)閉安全閥
處理方法：檢查壓力是否超壓，調(diào)整安全閥
（12）故障：管道應(yīng)力過大
處理方法：調(diào)整管道，增加膨脹節(jié)
2.潤滑油泄露
①故障原因：油位過高
處理方法：控制在油標位置
②故障原因：密封失效
處理方法：更換密封件
③故障原因：壓力高于規(guī)定值
處理方法：疏通通風(fēng)口
3.氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機無法啟動：
①故障：進氣口和排氣口堵塞
治療方法：拆除堵塞物
②故障：進氣閥和排氣閥未打開
處理方法：打開閥門
③故障：電機接線錯誤或其他電器原因
處理方法：檢查接線和其他電器
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