為提高機(jī)器的工作效率，減少影響羅茨真空泵工作效率的因素，一六機(jī)械為大家詳細(xì)介紹一下。

怎樣正確使用羅茨真空泵：

①操作人員必須仔細(xì)閱讀產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)。

②使用前應(yīng)確保在產(chǎn)品中不存在由環(huán)境因素造成的長(zhǎng)時(shí)間放置所造成的因素。工作中發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音和振動(dòng)時(shí)應(yīng)停止工作進(jìn)行檢查。

③電器設(shè)備外殼應(yīng)接地或接零。

開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作：

①檢查沖水泵(前級(jí)泵)水箱液面是否達(dá)到3/4以上，如有不足則補(bǔ)上。

②檢查水箱內(nèi)用水是否干凈，不得用含泥沙的污水，以免堵塞管道，增加電機(jī)負(fù)荷引起故障，影響水沖泵的使用壽命。

③檢查中間泵和主泵中的潤(rùn)滑油面高度，必須達(dá)到油窗的3/4以上，同時(shí)檢查潤(rùn)滑油顏色，如有乳白色或黑色雜質(zhì)出現(xiàn)時(shí)，通知機(jī)修人員更換潤(rùn)滑油。

④檢查中間泵和主泵的循環(huán)冷卻水水道是否完好，打開(kāi)循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門(mén)，檢查循環(huán)冷卻水的進(jìn)出情況。

⑤檢查中間泵底緩沖罐放油閥門(mén)是否關(guān)閉。

③檢查真空泵機(jī)組的電路是否完好，控制柜的各項(xiàng)指示等是否正確。

⑦檢查真空泵機(jī)組電極接觸壓力表中泵、主泵的起動(dòng)壓力是否正常。

有哪些因素會(huì)影響羅茨真空泵的工作效率：

一、蒸汽壓力。

汽壓偏低和汽壓波動(dòng)對(duì)羅茨真空泵機(jī)組性能有很大影響，汽壓不應(yīng)低于要求的工作壓力，但真空泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已定型，過(guò)高的汽壓不會(huì)增加機(jī)組的抽氣量和真空度。此外，為了保證鍋爐供應(yīng)的蒸汽壓力穩(wěn)定，建議使用一臺(tái)專(zhuān)門(mén)用于蒸汽噴射泵的鍋爐，使其蒸汽壓力不會(huì)發(fā)生波動(dòng)，保證真空泵機(jī)組性能穩(wěn)定。

二是循環(huán)冷卻水。

當(dāng)冷卻水量不足時(shí)，冷凝器會(huì)發(fā)熱，氣流變得更大，真空度迅速下降，甚至蒸汽會(huì)進(jìn)入抽氣管。在多級(jí)羅茨真空泵機(jī)組中，凝結(jié)水起著重要作用，凝結(jié)水可使蒸汽充分凝結(jié)，而真空泵機(jī)組排出壓力必須高于其相應(yīng)的滿蒸汽壓力，因此，在該壓力下，凝結(jié)水的溫度也必須低于滿蒸汽溫度，以保證機(jī)身的正常運(yùn)行。

三、噴嘴。

噴管是羅茨真空泵機(jī)組中影響機(jī)組性能的重要部件，存在著噴管裝錯(cuò)、裝歪、堵塞、損壞、腐蝕和泄漏等問(wèn)題，無(wú)論采取什么預(yù)防措施，都無(wú)法避免噴管堵塞。安裝蒸汽管道時(shí)，一方面由于管子內(nèi)殘留的鐵屑和焊渣會(huì)堵塞噴嘴，另一方面真空泵機(jī)組系統(tǒng)停用時(shí)，蒸汽管子容易生銹，在使用過(guò)程中銹跡掉落堵塞噴嘴。

四、使用環(huán)境。

這種情況下，主要是由于被抽氣體對(duì)系統(tǒng)的污染，在處理鋼液時(shí)，鋼液會(huì)放出大量的氣體，還會(huì)有微小的小顆粒，如細(xì)小的氧化粉，被吸入到真空泵裝置中，這些小顆粒會(huì)堆積在泵體上，使抽氣管路流導(dǎo)減少，延長(zhǎng)抽氣時(shí)間，降低抽氣機(jī)能。